沖擊試驗機對材料施加沖擊試驗力，以便進行多種沖擊試驗。它有多種類型，包括手動擺錘式、半自動式和非金屬沖擊試驗機。這是一種新型的沖擊試驗機，能夠瞬間測定和記錄材料在沖擊過程中的特性曲線。通過更換擺錘和試樣底座，可以完成梁試樣試驗和懸臂試樣試驗。它的角位移信號被送入計算機進行數(shù)據(jù)處理，由此產(chǎn)生精確度高的結(jié)果。

沖擊試驗機如果使用的年限過長的話，就會產(chǎn)生一些常見的故障，今天，就為大家講解一下，關(guān)于沖擊試驗機遇到的常見故障及解決辦法

一、沖擊試驗機遇到的常見故障

1. 做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。

2. 度盤指針靈敏性差，擺錘位置不正常，沖擊試驗機擺桿對不準垂直標記。

3. 沖擊試驗機錘回位不正常，時快時慢。被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

4. 加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。

5. 試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

二、通常情況下，沖擊試驗機故障的解決辦法為：

1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3.升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。更換黏度合適的油。檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。常見故障：試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

以上是沖擊試驗機遇到的一些常見故障及相應的解決辦法，希望能為大家提供一些幫助。在使用過程中，請務(wù)必注意試驗機可能出現(xiàn)的問題，并及時解決，以避免測試結(jié)果出現(xiàn)誤差。定期檢查和校準試驗機也是保證其正常工作的關(guān)鍵。 沖擊試驗機在使用過程中難免會出現(xiàn)一些問題，因此我們需要時刻關(guān)注并及時解決。定期檢查和校準是確保試驗機正常運行的重要步驟。